物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為引領(lǐng)新一輪技術(shù)革命的關(guān)鍵性通用技術(shù)，也是推進制造業(yè)智能化的核心和基礎(chǔ)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域的全面應(yīng)用將徹底顛覆制造業(yè)既有的生產(chǎn)方式和服務(wù)模式，推動產(chǎn)業(yè)價值鏈的重構(gòu)與整合，提升我國生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的整體盈利能力，并促進實現(xiàn)我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。為此，我國應(yīng)該繼續(xù)加大對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及其相關(guān)領(lǐng)域的政策支持力度，集中力量突破制約我國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的技術(shù)、人才、資金、基礎(chǔ)設(shè)施，以及行業(yè)標準制定等方面的瓶頸，以更好地推進我國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和高水平應(yīng)用。
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)，英文名稱是“the internet of things”，直譯過來就是“聯(lián)接物的互聯(lián)網(wǎng)”。僅從字面上看，這一簡單名稱無助于我們對物聯(lián)網(wǎng)這一技術(shù)現(xiàn)象的理解，因為對于“互聯(lián)網(wǎng)”（internet），無論其聯(lián)接的是“人”還是“物”，都是信息傳遞的途徑和機制（mechanism），單從這一角度來看，物聯(lián)網(wǎng)僅是互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接范圍的簡單延伸。但事實上，物聯(lián)網(wǎng)是完全不同于互聯(lián)網(wǎng)的一種全新的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。從其網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)來看，可以被劃分為感知層、網(wǎng)絡(luò)層和應(yīng)用層3個功能層次。其中，感知層包括射頻識別設(shè)備、傳感器、二維碼標識，以及搭載內(nèi)置操作系統(tǒng)、軟件和互聯(lián)接口/天線的機械和電子部件，其主要功能是實現(xiàn)對物理世界的智能感知、識別、信息采集、處理、完成控制和命令執(zhí)行，并通過通信模塊將物理部件產(chǎn)生的信息傳遞到網(wǎng)絡(luò)層和應(yīng)用層。網(wǎng)絡(luò)層負責(zé)實現(xiàn)感知層和應(yīng)用層之間的信息傳遞、路由和控制，其主要承載網(wǎng)絡(luò)既可以依托互聯(lián)網(wǎng)，也可以依托電信網(wǎng)，亦或是依托行業(yè)專用網(wǎng)絡(luò)等，因此嚴格來說，傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)僅是物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)層的一個組成部分①。應(yīng)用層主要包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用開發(fā)平臺、數(shù)據(jù)分析中心、智能產(chǎn)品APP、資源調(diào)用接口等，其主要任務(wù)是數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘、決策、控制等，它是物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)多領(lǐng)域應(yīng)用的基礎(chǔ)。由此可見，物聯(lián)網(wǎng)是“通信網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的拓展應(yīng)用和網(wǎng)絡(luò)延伸，它利用感知技術(shù)與智能裝置對物理世界進行感知識別，通過網(wǎng)絡(luò)傳輸互聯(lián)，進行計算、處理和知識挖掘，實現(xiàn)人與物、物與物之間的信息交互和無縫鏈接，達到對物理世界進行實時控制、精確管理和科學(xué)決策目的”②。
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)將成為引領(lǐng)新一輪技術(shù)革命的關(guān)鍵性通用技術(shù)
　　
　　從其技術(shù)屬性來看，物聯(lián)網(wǎng)并不是一項橫空出世的顛覆性技術(shù)創(chuàng)新，而是現(xiàn)代信息技術(shù)持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)物。按照Porter和Heppelmann（2014）的觀點③，在過去50年左右的時間里，全球信息技術(shù)的發(fā)展共出現(xiàn)過兩次浪潮，它們在成功推動經(jīng)濟生產(chǎn)效率提升的同時，也深刻地影響了工業(yè)企業(yè)的競爭模式和發(fā)展戰(zhàn)略的變革。當(dāng)前，我們正處在信息技術(shù)推動的第三次變革浪潮的邊緣，信息技術(shù)的影響已經(jīng)深入滲透到經(jīng)濟社會生產(chǎn)生活的方方面面，且正逐漸成為產(chǎn)品和服務(wù)自身的不可分割的一部分；射頻識別技術(shù)、嵌入式傳感器、微處理器、遠程控制技術(shù)，以及可獨立執(zhí)行數(shù)據(jù)存儲和運算功能的“產(chǎn)品云”等眾多信息化組件，日益將分散的經(jīng)濟活動串聯(lián)成一個緊密的協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，并將重塑現(xiàn)有價值鏈的價值創(chuàng)造模式和價值創(chuàng)造環(huán)節(jié)。
　　
　　如果從更長的時間跨度來考察全球技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展歷程，可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前快速興起的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)極有可能成為推動下一輪技術(shù)革命的關(guān)鍵性通用技術(shù)之一。演化經(jīng)濟學(xué)家Perez（2010）曾借助技術(shù)創(chuàng)新理論的分析框架，詳細梳理了18世紀70年代以來資本主義世界所爆發(fā)的5次技術(shù)革命（Technological Revolution），并基于歷次技術(shù)革命的共同特征將其定義為“由一系列相互關(guān)聯(lián)的激進式技術(shù)突破所形成的一整套重大的、相互依賴的全新技術(shù)集群或技術(shù)體系”④。Perez指出，這套技術(shù)體系的導(dǎo)入和拓展過程將會引發(fā)的一整套通用的、同類型的技術(shù)和組織原則的變革和擴散，它代表新一輪技術(shù)革命得以運用的最佳慣行模式（best-practice model），這些變革和擴散的因素一旦得到普遍采納，將成為一切社會生產(chǎn)生活活動的常識基礎(chǔ)，并促成經(jīng)濟系統(tǒng)潛在生產(chǎn)力的量子躍遷——也就是所謂的技術(shù)—經(jīng)濟范式（techno-economic paradigms）的變革。
　　
　　我們之所以將物聯(lián)網(wǎng)這一新興的技術(shù)領(lǐng)域視為引領(lǐng)新一輪技術(shù)革命和技術(shù)—經(jīng)濟范式變革的關(guān)鍵性技術(shù)之一，是因為它體現(xiàn)出了與歷次技術(shù)革命中的普適性通用技術(shù)具有極為相似的技術(shù)和經(jīng)濟特征。具體來看，首先物聯(lián)網(wǎng)并不是一項與其他技術(shù)領(lǐng)域彼此隔絕的孤立技術(shù)創(chuàng)新，其興起和發(fā)展要依賴智能感知、網(wǎng)絡(luò)通信、微電子、微機電、嵌入式系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)、云計算和遠程控制等眾多關(guān)聯(lián)技術(shù)集群/體系（technological cluster/system）的協(xié)同創(chuàng)新和發(fā)展來支撐；其次物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用將廣泛滲透于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、能源、物流、環(huán)境監(jiān)測、醫(yī)療、家居等社會生產(chǎn)生活的方方面面，并且具有重塑既有的生產(chǎn)、生活和社會管理模式的巨大潛力，這從現(xiàn)代信息技術(shù)對當(dāng)前社會各領(lǐng)域的深刻影響就可見一斑。
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)對于制造業(yè)發(fā)展的深刻影響
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)是智能制造體系得以構(gòu)建的重要技術(shù)基礎(chǔ)。作為引領(lǐng)新一輪技術(shù)革命和技術(shù)—經(jīng)濟范式變革的重要技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)對于制造業(yè)的影響不言而喻。迄今為止，全球制造業(yè)的發(fā)展依次經(jīng)歷了“機械化”“電氣化”和“數(shù)字化”3個階段。當(dāng)前產(chǎn)業(yè)界和學(xué)術(shù)界的專家普遍認為，制造業(yè)未來的發(fā)展方向是以生產(chǎn)和服務(wù)智能化為典型特征的“智能制造體系”。從技術(shù)層面看，智能制造的核心是信息—物理系統(tǒng)（Cyber-Physical Systems，CPS），而這恰好是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)過程（簡稱“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”，下同）所形成的全新技術(shù)解決方案。也即借助物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)將相關(guān)的物理部件（設(shè)備或產(chǎn)品）與信息網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接起來，綜合運用云計算、大數(shù)據(jù)和遠程控制技術(shù)，構(gòu)建起一個人、機、物之間數(shù)據(jù)信息實時交互，可自主運行、維護和優(yōu)化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境，具體表現(xiàn)為生產(chǎn)設(shè)備的智能化與生產(chǎn)和服務(wù)流程的智能化。
　　
　　第一，推動生產(chǎn)設(shè)備智能化。生產(chǎn)設(shè)備智能化是信息—物理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的前提和基礎(chǔ)，這要求智能工廠的生產(chǎn)設(shè)備事先配備包含射頻識別裝置、內(nèi)置傳感器、微處理器、數(shù)據(jù)存儲器和控制軟件等在內(nèi)的“智能組件”（smart components），以及包括天線、接口和相關(guān)通信協(xié)議在內(nèi)的“聯(lián)接組件”（connectivity components）。其中，前者的功能是向外對物理空間的信息進行感知并生成可傳輸?shù)臄?shù)據(jù)信息；而后者的功能是支撐信息在設(shè)備端、系統(tǒng)端、管理者之間的實時交互。
　　
　　生產(chǎn)設(shè)備的智能化將實現(xiàn)制造系統(tǒng)的智能監(jiān)測（monitoring）、智能控制（control）、智能優(yōu)化（optimization）和智能自治（autonomy）4重功能。其中，監(jiān)測功能是后面3項功能的基礎(chǔ)，它是指借助射頻識別設(shè)備和傳感器等來監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備/產(chǎn)品的狀態(tài)、運行和使用情況以及外部環(huán)境。控制功能是指借助設(shè)備/產(chǎn)品自帶的軟件或產(chǎn)品云實現(xiàn)對設(shè)備的智能控制。優(yōu)化功能是指借助算法（algorithms）對設(shè)備的運行和利用情況進行優(yōu)化，表現(xiàn)為對系統(tǒng)故障的預(yù)判、診斷、維修和改進等。自治功能是指在融合上述3類功能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)系統(tǒng)的自主運行、與外部系統(tǒng)的自主協(xié)同、設(shè)備性能的自我強化，以及故障的自主診斷、排除等。
　　
　　第二，實現(xiàn)生產(chǎn)和服務(wù)流程的智能化。利用設(shè)備的智能監(jiān)測、控制、優(yōu)化和自治功能可實現(xiàn)制造業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)全流程的智能化改造。對于工廠內(nèi)部的生產(chǎn)體系，“智能+互聯(lián)”的信息—物理系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)和維護過程的自主管理。由于系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備、原材料、半成品、成品都有各自的射頻識別標簽，因此它們可以按照系統(tǒng)的需要在任何時點被運送至任何需要它們的地點并完成相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)。在日常維護方面，借助無處不在的智能感知組件，生產(chǎn)流程的每個環(huán)節(jié)的信息都將被監(jiān)測和記錄，這可以幫助系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的運行故障并進行有效的處理，從而減少相關(guān)設(shè)備的停機時間，使整個生產(chǎn)過程更加順暢有序。對于工廠外部的銷售產(chǎn)品，借助內(nèi)置的智能感知組件和互聯(lián)互通的信息網(wǎng)絡(luò)，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)處理中心（產(chǎn)品云）可以實時接收并分析產(chǎn)品的使用和運行信息，這讓產(chǎn)品全生命周期的增值服務(wù)活動逐漸成為制造企業(yè)運營的常態(tài)。一方面，企業(yè)需要持續(xù)不斷地為其產(chǎn)品的智能組件提供遠程升級服務(wù)；另一方面，許多輔助性的智能服務(wù)功能可以貫穿產(chǎn)品使用過程的始終。例如，美敦力公司（Medtronic）的數(shù)字血糖儀借助植入皮下的傳感器，可以監(jiān)測患者組織液中的血糖水平，并可提前向患者或醫(yī)生發(fā)出警告，以幫助患者得到及時醫(yī)治。
　　
　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將賦予制造企業(yè)競爭全新的內(nèi)容。其一，數(shù)據(jù)將成為企業(yè)的核心資源。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支撐的智能制造時代，數(shù)據(jù)將成為決定企業(yè)競爭優(yōu)勢的核心資源，它既是信息—物理系統(tǒng)完成自主控制、優(yōu)化和自治活動的必要資源；同時也是企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、提升產(chǎn)品性能，以及不斷發(fā)掘新的商機的信息基礎(chǔ)。具體來看，借助設(shè)備傳感器采集的數(shù)據(jù)，設(shè)備制造商可以發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品的實際表現(xiàn)與預(yù)期的差距，從而改進產(chǎn)品設(shè)計并提升產(chǎn)品性能；借助產(chǎn)品使用情況數(shù)據(jù)的分析，制造商可以更好地了解客戶的需求偏好，并針對不同的用戶群體進行更有針對性的產(chǎn)品開發(fā)、定價和服務(wù)，以攫取更多的“消費者剩余”。此外，多維度的數(shù)據(jù)分析技術(shù)還可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)新的利基市場，并不斷開拓新的商機。由此可見，數(shù)據(jù)的采集、分析、管理和保護工作將成為制造企業(yè)價值鏈上不可或缺的重要環(huán)節(jié)，并將就此衍生出大量針對數(shù)據(jù)分析和挖掘的專業(yè)技術(shù)性公司和部門。
　　
　　其二，價值鏈的增值環(huán)節(jié)進一步向“軟”端轉(zhuǎn)移。產(chǎn)品智能化意味著產(chǎn)品具有非常高的“數(shù)字”特征，隨著智能組件的功能逐步替代物理部件，物理部件的需求量和復(fù)雜度都將大幅降低，其產(chǎn)品規(guī)格將更趨標準化，因此制造企業(yè)更多的價值創(chuàng)造活動將圍繞著云端或產(chǎn)品端的應(yīng)用軟件開發(fā)和服務(wù)活動展開。例如：當(dāng)飛機駕駛艙內(nèi)的刻度盤和儀表被LCD顯示屏替代后，其配套物理部件的機械復(fù)雜性和價值都明顯降低了，真正決定顯示屏性能的是其背后的運行軟件；再比如，當(dāng)前快速發(fā)展的無人駕駛汽車技術(shù)，使包括整部汽車在內(nèi)的物理部件都變成了提供服務(wù)的承載體，更多的價值增值內(nèi)容和增值空間都將轉(zhuǎn)移至自動駕駛系統(tǒng)的開發(fā)，以及與之相聯(lián)的遠程數(shù)據(jù)處理中心的計算能力開發(fā)。因此，如果繼續(xù)忽視制造業(yè)“軟”端價值的開發(fā)能力，將可能使制造企業(yè)淪為系統(tǒng)和軟件開發(fā)企業(yè)的“代工車間”。
　　
　　其三，制造業(yè)的服務(wù)化特征愈加明顯。物聯(lián)網(wǎng)的“智能”和“互聯(lián)”的功能將推動制造企業(yè)的價值創(chuàng)造活動自然而然地延伸至服務(wù)領(lǐng)域。得益于產(chǎn)品端嵌入的智能感知組件和通信網(wǎng)絡(luò)，制造企業(yè)的云端服務(wù)器可以實時追蹤產(chǎn)品的使用信息和各部分的運行數(shù)據(jù)，這讓制造企業(yè)可以直接跳過中間商發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品運行中存在的問題，并提供及時的專業(yè)性產(chǎn)品維護和故障處理。具體來看，對于產(chǎn)品軟件層面出現(xiàn)的運行錯誤和漏洞，制造企業(yè)可以利用產(chǎn)品云和遠程控制技術(shù)完成“足不出戶”的問題診斷和故障排除；對于需要實地作業(yè)才能排除的硬件故障，相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)也可以作為故障診斷和維修方案制定的重要參考，以減少現(xiàn)場人工作業(yè)的時間和成本，提高產(chǎn)品的一次性修復(fù)率。更為重要的是，利用長期累積的故障診斷數(shù)據(jù)，制造企業(yè)可以進一步對產(chǎn)品的設(shè)計和性能完成改進，真正實現(xiàn)服務(wù)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)的協(xié)同和融合。
　　
　　其四，定制化成本將大幅降低。借助預(yù)先設(shè)定的生產(chǎn)程序，同一條生產(chǎn)線上可以生產(chǎn)出功能各異的定制化產(chǎn)品，這將在很大程度上降低產(chǎn)品定制化的成本。但更為重要的是，在“智能+互聯(lián)”的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，實現(xiàn)產(chǎn)品功能的定制并不需要太多地依賴差異性物理組件的投入，借助內(nèi)置軟件的功能調(diào)整完全可以實現(xiàn)標準化產(chǎn)品功能的個性化。例如，約翰·迪爾公司（John Deere）過去生產(chǎn)的設(shè)備中需要搭載馬力各不相同的引擎，如今公司只須調(diào)整標準引擎上搭載的軟件，就可以改變產(chǎn)品的馬力輸出。智能產(chǎn)品的這一特征，使得原本復(fù)雜的定制化生產(chǎn)過程可以濃縮到生產(chǎn)裝配活動的末端環(huán)節(jié)，依靠差異化軟件的嵌入或不同功能的設(shè)定加以實現(xiàn)。這一全新的特性讓整個生產(chǎn)流程的前期環(huán)節(jié)完全實現(xiàn)了規(guī)模化和標準化，這將極大降低產(chǎn)品定制化的難度和成本，真正做到低成本和規(guī)模化的定制。
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)在推動我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的作用及需要面對的問題
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)作為推動新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要發(fā)起領(lǐng)域，被譽為下一個萬億美元級的“藍海”。目前，以德國、美國和日本等為代表的發(fā)達工業(yè)國家紛紛加強該領(lǐng)域的戰(zhàn)略部署，并力爭在新一輪的先進制造業(yè)競爭中搶得制高點。例如德國的“工業(yè)4.0”計劃、美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟”以及日本的“物聯(lián)網(wǎng)推進聯(lián)盟”等。
　　
　　面對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)興起帶來的歷史機遇，我國也積極做出了相應(yīng)的戰(zhàn)略部署。早在2009年9月我國政府提出發(fā)展“戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)”的政策動議時，就將物聯(lián)網(wǎng)確定為“新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)”發(fā)展的重要領(lǐng)域。此后，又分別在“十二五”規(guī)劃綱要、“中國制造2025”以及“十三五”規(guī)劃綱要中反復(fù)強調(diào)了物聯(lián)網(wǎng)以及智能制造在我國工業(yè)強國建設(shè)戰(zhàn)略中的重要意義。物聯(lián)網(wǎng)作為引領(lǐng)新一輪技術(shù)革命的關(guān)鍵性通用技術(shù)，具有技術(shù)集成性高、產(chǎn)業(yè)鏈條長、應(yīng)用跨度大等特征，其擴散和應(yīng)用將顛覆眾多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式，并推動制造業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級和潛在生產(chǎn)率的量子躍遷。
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)在推動我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的作用。一是推動生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型和升級。首先，借助物聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建的信息—物理系統(tǒng)，傳統(tǒng)粗放和散亂的生產(chǎn)流程可以得到科學(xué)高效的整合，這將極大提升整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資源利用效率和精細化水平，減少不必要的勞動投入和能源消耗。其次，利用智能生產(chǎn)體系的定制化生產(chǎn)能力，企業(yè)可以實現(xiàn)差異化產(chǎn)品的大規(guī)模定制，這將改變我國傳統(tǒng)制造產(chǎn)品簡單、同質(zhì)和附加值低的窘境，提升我國傳統(tǒng)制造業(yè)的整體競爭力。第三，借助物聯(lián)網(wǎng)覆蓋范圍的擴展，實現(xiàn)價值鏈之間的橫向整合，從而形成關(guān)聯(lián)企業(yè)間交叉互動、高效協(xié)同的智能化生產(chǎn)協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，真正實現(xiàn)從材料采購、物流倉儲、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、營銷配送和售后服務(wù)之間的無縫銜接和互助發(fā)展。第四，利用智能產(chǎn)品的全生命周期信息管理的特征，不斷為產(chǎn)品提供持續(xù)更新的系統(tǒng)升級服務(wù)和軟件下載；利用產(chǎn)品“開發(fā)—設(shè)計—制造—服務(wù)”環(huán)節(jié)間的信息反饋和功能強化，做長企業(yè)的價值鏈，進一步推動企業(yè)盈利能力的提升。
　　
　　二是形成趕超的“機會窗口”和新的經(jīng)濟增長點。首先，感知識別技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和海量信息處理技術(shù)是構(gòu)成物聯(lián)網(wǎng)的3大技術(shù)基礎(chǔ)，而目前上述領(lǐng)域的多數(shù)核心技術(shù)環(huán)節(jié)仍處于探索階段，并未實現(xiàn)標準化，因此從某種程度上說，我國在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域與美國、德國、日本等發(fā)達國家具有相同的技術(shù)機會和市場機會，這為我國的技術(shù)趕超戰(zhàn)略帶來了難得的“機會窗口”。其次，物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈條長，涉及的支撐產(chǎn)業(yè)眾多，包括傳感器、射頻識別設(shè)備、智能儀器儀表、集成電路、微納器件、通信設(shè)備、計算機相關(guān)設(shè)備，甚至新材料和微能源等諸多制造領(lǐng)域，因此物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將極大地拉動上述關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的市場需求，形成推動我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展新的穩(wěn)定增長點。第三，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展還將衍生出一系列諸如大數(shù)據(jù)存儲、云計算服務(wù)、應(yīng)用基礎(chǔ)設(shè)施組件服務(wù)、軟件服務(wù)、系統(tǒng)集成服務(wù)等極具市場前景的生產(chǎn)性服務(wù)產(chǎn)業(yè)，這些領(lǐng)域的技術(shù)進步和突破，不但會對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展形成有效的推動，同時還將反過來提升我國信息產(chǎn)業(yè)的整體實力，并進一步加速我國“兩化融合”進程的推進。第四，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用將廣泛涉及制造企業(yè)內(nèi)部價值鏈的重構(gòu)和企業(yè)間跨價值鏈的業(yè)務(wù)整合，這將不斷催生出更多新型的商業(yè)模式和合作模式，從而為我國制造業(yè)、服務(wù)業(yè)的各自發(fā)展，及其協(xié)同融合注入更多活力。
　　
　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展需要面對的問題。經(jīng)過數(shù)年的準備與發(fā)展，我國在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的研發(fā)、標準的研制、產(chǎn)業(yè)的培育以及行業(yè)應(yīng)用等方面均取得了不少成績。但是，若從歷次技術(shù)革命中相關(guān)通用技術(shù)在導(dǎo)入期和拓展期需要應(yīng)對的共性問題的視角來考察，我國在核心要素供給、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以及組織模式調(diào)整等方面仍存在諸多不足，而這也將成為未來一段時間制約我國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的主要障礙。
　　
　　一是核心生產(chǎn)要素供給不足。在技術(shù)方面，工業(yè)生產(chǎn)的廣泛信息化（數(shù)字化）是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)正常運轉(zhuǎn)的基本前提。當(dāng)前，我國絕大多數(shù)地區(qū)仍處于工業(yè)化的中后期，企業(yè)的生產(chǎn)方式依然停留在依靠大規(guī)模流水線作業(yè)的機械化和電氣化階段，信息技術(shù)的儲備嚴重不足。例如：我國在高精度智能儀表、高端數(shù)控機床、大型數(shù)據(jù)庫和云計算核心設(shè)備等領(lǐng)域，尚未完全掌握核心技術(shù)，相關(guān)零部件依然大量依賴進口，導(dǎo)致采購成本居高不下和行業(yè)發(fā)展受制于人。在專業(yè)人才方面，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的開發(fā)是一項跨學(xué)科的系統(tǒng)性工程，要求相關(guān)研發(fā)設(shè)計人員不但要具備軟件開發(fā)方面的技術(shù)，還需要擁有機械和物理方面的知識儲備。當(dāng)前，我國先進制造領(lǐng)域和軟件開發(fā)領(lǐng)域的合作尚不密切，兼具上述兩大領(lǐng)域知識的高端人才少之又少；此外，我國在支撐物聯(lián)網(wǎng)高效運用的大數(shù)據(jù)分析、軟件開發(fā)設(shè)計以及網(wǎng)絡(luò)安全領(lǐng)域的人才儲備也與美、歐等發(fā)達國家存在明顯的差距。在資金供給方面，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)作為新興的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，其前期的技術(shù)開發(fā)需要大量的資金投入，單靠企業(yè)自身的力量很難保證其所需資金的充足供給，但是受我國資本市場發(fā)育滯后等原因的掣肘，我國尚未形成可支持物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用的穩(wěn)定資金獲取渠道，這無疑將會對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的長期發(fā)展造成不利影響。
　　
　　二是相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施亟待升級。我國信息化基礎(chǔ)設(shè)施整體偏弱，這直接制約了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的擴散和使用。首先，受限于國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的整體信息化水平，國內(nèi)企業(yè)在數(shù)字化裝備的投入和使用方面的比例明顯偏低。有專家指出，如果以德國工業(yè)4.0作為參照標準，我國制造業(yè)的整體裝備水平還處于機械自動化向數(shù)字自動化過渡的工業(yè)2.0~3.0階段⑤。因此，單單考慮為傳統(tǒng)制造設(shè)備加裝傳感器組件一項工作，就需要大量的資金、人才和時間的投入，而這距離生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)廣泛數(shù)字化的要求還有很大差距。其次，國內(nèi)制造企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)水平偏低，距離建立可實現(xiàn)海量信息實時傳遞的要求相去甚遠；而目前主要承擔(dān)聯(lián)通企業(yè)與企業(yè)之間和企業(yè)與客戶之間的國內(nèi)寬帶互聯(lián)網(wǎng)也亟需大規(guī)模的升級改造，以解決網(wǎng)絡(luò)地址空間短缺、信息傳輸能力有限，以及網(wǎng)絡(luò)信息安全難以保障等諸多問題。第三，與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支撐的智能制造體系將實現(xiàn)高度的數(shù)字化管理，而集中存儲的信息資源很容易成為黑客攻擊的目標。目前我國大型數(shù)據(jù)庫和云計算核心設(shè)備基本依靠進口，難以保證數(shù)據(jù)安全自主可控，數(shù)據(jù)顯示，2013年我國境內(nèi)1090萬余臺主機被境外服務(wù)器控制，其中控制源自美國的占30.2%⑥。網(wǎng)絡(luò)安全核心基礎(chǔ)設(shè)施的自我供給能力不足，將導(dǎo)致工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的自主權(quán)缺失，進一步放大了我國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的信息安全風(fēng)險。
　　
　　三是統(tǒng)一的行業(yè)標準體系尚未確立。物聯(lián)網(wǎng)兼具“互聯(lián)”和“智能”兩大功能，而統(tǒng)一的通信標準架構(gòu)和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)規(guī)范則是實現(xiàn)上述功能的基本前提。從信息互聯(lián)互通的角度來看，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)所接入的設(shè)備數(shù)量眾多且類型豐富，缺少統(tǒng)一的通信標準很難解決不同工業(yè)控制器之間的兼容組態(tài)和不同傳感器之間的信息傳遞問題；從智能管理的角度看，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)各感知組件采集的數(shù)據(jù)規(guī)模龐大，價值密度低，在缺少統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)化標準的前提下，即使能夠?qū)崿F(xiàn)實時的信息傳遞和交換，也很難被有效地加以分析和利用，從而造成數(shù)據(jù)資源的極大浪費，并消耗巨大的信息存儲空間。國際上針對物聯(lián)網(wǎng)不同技術(shù)領(lǐng)域的標準化工作早已開展，德國和美國在早些年就分別對其“工業(yè)4.0”和“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”制定了標準。2016年2月，包括微軟、英特爾、高通、三星、思科、通用電氣、伊萊克斯在內(nèi)的多家國外科技巨頭，又聯(lián)合發(fā)起成立一個新的物聯(lián)網(wǎng)標準組織“Open Connectivity Foundation”，簡稱OCF，以期加強其對全球標準的主導(dǎo)權(quán)的爭奪。此外，日本首相安倍晉三近期又公開表示，德國和日本將在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域加強合作，并攜手制定物聯(lián)網(wǎng)國際技術(shù)標準。發(fā)達國家紛紛在物聯(lián)網(wǎng)國際標準制定方面加緊“搶灘登陸”，將給我國物聯(lián)網(wǎng)標準的自主制定和爭取更多的國際話語權(quán)帶來不小的潛在威脅。
　　
　　促進物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合發(fā)展的政策建議
　　
　　推進產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新，重點突破工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)。抓住物聯(lián)網(wǎng)各層次技術(shù)的主導(dǎo)設(shè)計尚未實現(xiàn)標準化的趕超“機會窗口”，整合創(chuàng)新資源，推動引導(dǎo)高等院校、科研院所與制造企業(yè)組建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，形成產(chǎn)學(xué)研技術(shù)交流與合作的常態(tài)化機制，重點突破高端傳感器、標簽識別芯片、底層基礎(chǔ)軟件、大數(shù)據(jù)分析、信息安全管理等制約我國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的基礎(chǔ)共性技術(shù)瓶頸，加速物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造領(lǐng)域的創(chuàng)新與應(yīng)用。
　　
　　培育行業(yè)龍頭，帶動物聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域的深度應(yīng)用。重點培育若干具有國際競爭力和產(chǎn)業(yè)帶動能力的行業(yè)龍頭企業(yè)，利用其在資金、技術(shù)和人才方面的優(yōu)勢，加強物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)智能監(jiān)測、遠程控制、自我優(yōu)化、系統(tǒng)自治和跨企業(yè)價值鏈整合協(xié)作等方面的規(guī)模示范和應(yīng)用，逐漸提升我國制造業(yè)整體的數(shù)字化和智能化水平，增強精益化生產(chǎn)能力、規(guī)模化定制能力和產(chǎn)業(yè)利潤率，推動實現(xiàn)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和制造業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級。
　　
　　強化專業(yè)人才的培養(yǎng)和引進，夯實人才基礎(chǔ)。加強工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的人才培養(yǎng)和高水平人才隊伍建設(shè)，支持相關(guān)高校和科研院所推動計算機、軟件、機電和機械等學(xué)科教育的交叉整合，完善職業(yè)技能教育和在職培訓(xùn)計劃，建立多層次、多類型的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)人才培養(yǎng)和服務(wù)體系；重點依托高校、科研院所、企業(yè)和國家重大科研課題培養(yǎng)兼具機械和軟件開發(fā)技能的專業(yè)人才；鼓勵海外高端人才回國創(chuàng)業(yè)，完善配套服務(wù)和相關(guān)政策，利用全球人才資源推動我國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的逐步成熟。
　　
　　加大金融支持力度，保障專項資金有效供給。針對重點環(huán)節(jié)、重點企業(yè)加強中央政策支持力度，設(shè)立支持物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造領(lǐng)域應(yīng)用的專項資金，對于推進數(shù)字化和信息化改造的制造企業(yè)適當(dāng)增加資金和政策的支持力度；成立產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金，積極引導(dǎo)和鼓勵諸如風(fēng)險投資、天使投資等民間資本有序進入物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，緩解企業(yè)發(fā)展和應(yīng)用的資金難題；探索銀行與保險機構(gòu)間的創(chuàng)新合作模式，拓展融資渠道，有效分散資金風(fēng)險，合理分享物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展收益。
　　
　　增強基礎(chǔ)設(shè)施和配套產(chǎn)業(yè)支撐，提升物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈成熟度。加快企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)間的網(wǎng)絡(luò)和通信基礎(chǔ)設(shè)施的改造升級，構(gòu)建更加高效快捷、安全可靠的信息傳輸和交互渠道，以推動制造企業(yè)更加便捷地借助網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)功能拓展其服務(wù)價值鏈和開展商業(yè)模式創(chuàng)新；針對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展要求，推動智能設(shè)備、通信設(shè)備及服務(wù)、軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成、大數(shù)據(jù)和云計算等領(lǐng)域的協(xié)同發(fā)展，增強配套部門的基礎(chǔ)支撐能力，提升我國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈的完整度和成熟度。
　　
　　加強信息資源保護，防范信息安全風(fēng)險。防范信息安全風(fēng)險，推進信息安全保護體系建設(shè)，加強信息安全設(shè)備的研發(fā)與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資，以提升制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息互聯(lián)和集中存儲后的信息安全保障能力；研究制定有關(guān)企業(yè)和個人信息安全管理的相關(guān)法律法規(guī)，建立健全網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)督、測評和審查處理機制和監(jiān)管標準，有效保障工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在信息采集、傳輸、存儲、管理和應(yīng)用等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息安全。
　　
　　加快標準體系指定，提升標準的國際話語權(quán)。加強總體設(shè)計，協(xié)調(diào)推進射頻識別、網(wǎng)絡(luò)接口、傳感器網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、信息安全等方面的標準制定，打破工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)不同行業(yè)的信息壁壘，促進不同物理—信息系統(tǒng)間的互聯(lián)互通、資源共享和業(yè)務(wù)協(xié)同，避免形成信息孤島；積極協(xié)調(diào)和解決國際、國內(nèi)和行業(yè)標準間的沖突，鼓勵和支持國內(nèi)機構(gòu)積極參與國際標準化工作，為本土企業(yè)的成長和國內(nèi)市場保護爭取有利的標準環(huán)境，提升自主技術(shù)標準的國際話語權(quán)。